Сразу отметим, что при сборке силового каркаса и стропильной системы, нельзя пользоваться шурупами, саморезами (самонарезающими шурупами) и прочим неподобающим крепежом. Силовой каркас – конструкция с нагрузкой на срез, а саморезы и шурупы работают на вырывание.
На срез саморезы не работают, только на растяжение, зато с поперечной нагрузкой (на срез) справляются все виды гвоздей. Если же в несущем узле приходится вбивать гвоздь так, что нагрузка приходится по продольной оси (и, казалось бы, логичнее вкрутить шуруп) – значит, что-то в проекте неправильно.
Поэтому незачем и рассуждать, что лучше для каркаса, гвозди или саморезы. Исключительно гвозди.
Виды гвоздей для каркасного строительства
Гвозди делят по типу обработки – на черные и оцинкованные, а по форме – на гладкие, винтовые, ершеные. Все они держат соединение в дереве, но по-разному.
По форме
- Гладкие – обычный строительный крепеж.
- Винтовые – с винтовым накатом. Делают их из круглой или квадратной проволоки, скручивая заготовку вдоль оси. Другое название – крученые.
- Ершеные – с кольцевым накатом. Другое название – накатные.
Считается, что винтовые гвозди в 4 раза, а ершеные в 5 раз лучше держат дерево, если сравнивать с гладкими.
По покрытию
Для строительства не годятся гвозди без покрытия – они из низкоуглеродистой, термически не обработанной проволоки. Черная сталь не защищена от коррозии, чем и отличается от оцинкованных гвоздей. Их поверхность покрыта 2-3 тонкими слоями цинка против окисления и ржавчины.
Почему гвозди лучше
Меньше трещин
Неочевидно, но факт. Рабочий конец гвоздя острый, а тело быстро рассекает древесину при движении внутрь. Саморез вкручивают, раздвигая волокна, движется он медленнее – отсюда избыточное напряжение и растрескивание материала. Причем трещины появятся в уже готовой и высохшей конструкции, когда ситуацию не спасти.
Выносливее
Саморезы делают твердыми, по-другому их не получится вкрутить. Российские производители вообще нередко производят твердые, но удивительно хрупкие шурупы – с низкой нагрузочной способностью.
Металл гвоздей, напротив, эластичный и мягкий. Иначе гвоздь просто не получится сделать, сама технология изготовления не позволит.
Не так быстро ржавеют
Третий аргумент в пользу гвоздей – не так интенсивно ржавеют. Саморез с идентичным антикоррозийным покрытием заржавеет быстрее, так как траектория любой его точки при закручивании намного длиннее, и защита повреждается сильнее. Крупные саморезы еще и греются по мере вкручивания.
Могут гнуться
Самонарезающие, обычные шурупы и гвозди по-разному реагируют на одинаковые нагрузки. Если сравнить пластичный гвоздь с твердым саморезом равного диаметра, прочность второго ниже из-за канавок резьбы. И там, где высокая нагрузка на срез, шуруп сломается – либо разорвет дерево.
При такой же нагрузке гвоздь согнется, но до предела будет держать материал.
Дешевле
Достаточно сравнить стоимость хороших саморезов и точно таких же по длине, диаметру, покрытию «машинных» гвоздей, и выбор очевиден. Конечно, крепеж – не самый большой расход на каркасном строительстве. Но тоже экономия.
К тому же шуруп легко уронить и потерять, а из гвоздезабивателя гвозди никуда не падают, не рассыпаются. Еще одна маленькая выгода.
